カタログショップ　表面処理等の選択

下記表面処理工程は一例ですので、商品によっては工程等が異なる場合があります。

表面処理：生地

　表面処理を施していない、素材そのままの状態です。鉄の場合は生地の状態では錆が発生するため、通常は防錆油を塗布しています。また、ねじ業界では材質が鉄で熱処理をして黒色酸化皮膜を形成したものを「生地」という場合があります。また熱処理後に黒色酸化皮膜を除去したあとに、表面処理の黒染めを行う場合があり、黒色酸化皮膜＋防錆油塗布のものも「生地」と呼ぶ場合があります。

表面処理：クロムメッキ

　下地にニッケルメッキをし、その上にクロムメッキをします。下地となるニッケルメッキの耐食性の欠陥をクロムの被覆がカバーします。美観性が高く大気中ではほとんど変色せず、長期の装飾性の維持が可能です。硬度が高く耐摩耗性も良好です。正しくはクロム３号メッキ。

表面処理：GB（茶ブロンズ）

　いわゆるGBメッキ。Gはジャーマン、Bはブロンズの略だとか。鉄の場合、下地に銅メッキを貼ったあと特殊な薬品で色付け研磨をします。

表面処理：BK（SSブラック）

　薬品による酸化着色でステンレスの黒染めに用います。美麗な黒色で密着性、耐食性、耐熱性が優れています。電解法と比べて色調変化がなく均一性も有します。薬品カラー着色。

表面処理：サビナイジャンブラック

　黒染めステンレスは耐蝕性が悪いと言われていましたが、サビナイジャンは黒染めステンレスでありながら、サビナイド同様に高耐蝕性を実現しました。高耐食性で屋外での黒色の素材への仕様にも適しております。また、クローム系の薬品は使用しておらず環境面においても配慮しています。（エスエスコート様資料を抜粋）

表面処理：ダクロタイズド

　主成分の亜鉛とクエン酸を含んだ処理液をつけて塗装した後、加熱し素地に焼き付ける。電気亜鉛メッキと比べて耐食性はもちろん耐熱性にも優れている。また、工程中に酸を使わないので水素脆性の心配がない。グレー色。メッキ厚が厚いのでめねじのオーバータップが必要。

表面処理：黒クローム

　下地にニッケルメッキ、その上に黒色のクロームメッキをします。カゴ（バレル）に入れた状態ではメッキできず、タコ掛けと呼ばれる１本ずつ吊るす方法でメッキしています。そのためかなり割高ですが、重厚な漆黒の色合いになります。

表面処理：ノンクロムラスパート

　環境対応型高耐食性表面処理技術ラスパートノンクロムは完全クロムフリーの環境対応型のラスパート処理です。 六価クロムはもちろん、三価クロムも一切使用せず防錆性能を維持させることに成功しました。 従来のラスパート処理と同様に、各種カラー化も可能です。（日本ラスパート社様資料を抜粋）

表面処理：ジオメット（ダクロタイズド処理の代替品）

　環境負荷物質である６価クロムを含有していません。金属フレークが層状に重なり特殊無機バインダーにより結合された金属防錆処理です。耐熱耐食性に優れ、水素脆性の心配がない塗装系のノンクロム高耐食品です。

表面処理：SCカラー（テンパーカラー）

　ステンレスは熱を加えることによってゴールド色から茶黒色に変色します。ステンレスGBはこれを利用して着色する処理です（テンパーカラー）。加える熱の温度、時間によって色の濃さが変わります。SC-1～SC-5の基本色があり、数字が上がると色も濃くなります。

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☆ねじに使用される表面処理については下記ページにも掲載しています。ご参照ください。

〇表面処理

〇ねじの塗装、表面処理