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名称：十字穴付き皿小ねじ

〇特徴

　頭部は角度90°の円錐状で、頭上部は平になっていて、ドライバ用の十字穴の窪みがあります。市販されているのは呼びM2～M16ですが、比較的小径のねじがよく使われます。ドライバの十字穴番号はM2～M2.6が１番、M3～M5は2番、M6～M8は3番、M10～M16は４番が適用されます。M2より小径のねじは、精密機器用十字穴付き皿小ねじ（0番皿小ねじ）といい、別の規格になります。

〇規格

　JIS B 1111附属書で規定されています。

〇材質

　鉄（SWCH等）・ステンレス（SUS304相当品）が広く流通していますが、SUS316L、アルミ、チタン、真鍮等様々な材質のねじが市販されています。

〇表面処理

　鉄はメッキを施していない生地がありますが、一般的にはメッキが施されています。メッキの種類は、ユニクロ、三価ホワイト、三価ブラック等様々な種類の電気メッキをはじめ、無電解ニッケルが市販されています。ステンレスは生地以外に、茶ブロンズ、黒染め他多数あります。鉄、ステンレスの両者で塗装品もあります。

材質：鉄

　機械部品等に使用される鉄は純粋な鉄ではなく、炭素・ケイ素・マンガン・リン・硫黄等の元素が含まれた普通鋼や普通鋼に特殊な元素が加えられた特殊鋼が使用されます。ボルト、小ねじ、タッピンねじ、ナット、リベット等では冷間圧造用炭素鋼線（SWCH）がよく使用されます。平座金等は冷間圧延鋼板（SPCC）等、ばね座金等は硬鋼線（SWRH）等、スプリングピンや歯付き座金等はみがき特殊帯鋼（S60CM～S70CM）等でメーカーや製品毎で様々な材質が使用されています。当サイトでは特定の材質表記がない場合は、これらの鉄鋼材料を一般名称の「鉄」と表記しています。

表面処理：ユニクロ（電気亜鉛メッキ　光沢クロメート処理）

　電気亜鉛メッキをした後に、クロメート処理しクロメート被膜を持たせ、その後カセイソーダに浸せきします。耐食性は有色クロメートより劣ります。有色クロメートに比べると六価クロムが少なく三価クロムが多いですが、六価クロムを含むことから、RoHS指令に抵触するため、近年は徐々に三価ホワイト・三価クロメートに移行しています。メッキ方法は一例であり、メッキ業者により異なる場合があります。