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下記説明は一般的な内容ですので、個々の商品の詳細については別途お問合せください。

かしめ・溶接・ねじ形成

・用途により様々な種類がありますが、主な役割としては、下記のような用途で使用されます。施工には専用の工具が必要なものがあります。

・めねじを加工することができない薄い板金・樹脂にねじを生成する。（CDスタッド・ソニックロック）

・組立工数の削減や通常のねじ固定では作業ができない部位に施工するために、板金と部品を簡単に固定する。（ブラインドリベット・ブラインドナット）

・つぶれたねじの補修や、強度が小さい部品にねじを生成する。（スプリュー・リコイル・エンザート）

ソニックロック・樹脂用インサート

〇特徴

・樹脂にめねじを形成するときに使用します。加熱タイプ・打込みタイプ・加圧タイプ・タッピングタイプ・先付けタイプ等があります。下記はそれぞれのタイプの特長です（日本ドライブイット様資料を引用）。

〇タイプ別の特徴

・加熱タイプ：熱可塑性樹脂に使用します。ファスナーを加熱して挿入します。

　→MT型ミニテック、TEC型テックソニック、SL型ソニックロック、SHK型平頭付きソニックロック、HL型ヒートロック（ポリカーボネイト用）

・打込みタイプ：ハンマーで軽く叩いて埋め込む方式です。

　→N41型、N42型ビーロック、PLK型プレスロック（熱可塑性樹脂用）

・加圧タイプ：衝撃を与えずプレス等で埋め込む方式です。SP型スパロー・HSR型平頭付きスパローは回転するように埋め込みます。

　→FL型フィンロック（熱可塑性樹脂）

　→SP型スパロー、HSR型平頭付きスパロー（ABS、熱硬化性樹脂（フェノール樹脂等）用）

・タッピングタイプ：回転により母材を切削しながら埋め込むタイプです。

　→SCT型スクリューサート（熱可塑性樹脂・熱硬化性樹脂用）

・先付けタイプ：予め金型内にファスナーをセットしておき、樹脂成型と同時に固定します。

　→FTC型フローテック